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Links Sitemap RSS XML política de PrivacidadeJunssen é o seu fabricante confiável de usinagem CNC. Os cinco eixos do Serviço de Usinagem CNC de 5 Eixos podem operar simultaneamente. Durante o processo de usinagem, a ferramenta pode alterar dinamicamente seu ângulo e trajetória, cortando continuamente superfícies curvas complexas ou poliedros. A flexibilidade de processamento é extremamente alta. As ferramentas de corte podem aproximar-se da peça de praticamente qualquer ângulo, reduzindo cantos mortos e interferências, otimizando significativamente o caminho de processamento. Não há necessidade de parar a máquina durante o processamento, pois requer apenas uma operação.
O equipamento pode realizar simultaneamente movimentos coordenados ao longo de cinco eixos independentes, garantindo precisão de processamento extremamente alta e forte compatibilidade de processo. Ele pode usinar peças de formato complexo com estruturas extremamente complexas.
Em comparação com os processos de usinagem tradicionais, a usinagem de cinco eixos elimina a necessidade de múltiplas desmontagens e ajustes da peça durante o processo de usinagem, resultando em erros de usinagem menores. As tolerâncias dimensionais de várias estruturas complexas e de formato irregular podem ser controladas dentro de uma faixa menor. Produtos como componentes de aviação, montagens de precisão automotivas e componentes industriais de alto desempenho, que possuem componentes de máquinas de geometria complexa, adotam principalmente esse processo - esses produtos geralmente exigem corte multiângulo, abertura de cavidades profundas e formação de superfície irregular, que se alinham precisamente com as vantagens do processo de usinagem de cinco eixos.




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Item de comparação |
Usinagem de Compósitos Torno-Fresamento |
Usinagem CNC de cinco eixos |
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Conceito de usinagem central |
Integra funções de torneamento e fresamento em um único dispositivo, completando principalmente o processamento combinado de peças rotativas por meio do movimento coordenado do fuso e do eixo da ferramenta |
Baseia-se no movimento de articulação de cinco eixos, realiza processamento de superfícies complexas e multifacetadas de peças de trabalho por meio da interpolação simultânea de vários eixos lineares e eixos rotativos |
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Estrutura Básica e Configuração de Eixos |
Geralmente tem pelo menos um fuso giratório principal para fixação de peças de trabalho e é equipado com um cabeçote motorizado de fresagem, geralmente de 3 a 4 eixos de ligação, e alguns modelos de última geração têm capacidade de 5 eixos |
Configurado com três eixos lineares (X/Y/Z) e dois eixos rotativos adicionais, que podem ser divididos em tipo de cabeça oscilante, tipo de mesa rotativa e tipo combinado de mesa principal, todos suportam ligação simultânea de 5 eixos |
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Tipos de peças aplicáveis |
Adequado principalmente para discos de eixo, peças rotativas, corpos de válvulas, fusos de motores e outras peças que requerem procedimentos de torneamento e fresamento; pode processar peças com geometria rotativa e recursos locais complexos |
Adequado para peças de superfície curvas complexas, como pás de turbinas, cavidades de moldes aeroespaciais, impulsores, moldes de interiores automotivos, próteses médicas e outras peças com superfícies complexas de forma livre |
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Número de tempos de fixação |
A maioria dos processos pode ser concluída em uma fixação, reduzindo erros de fixação causados por múltiplas fixações, especialmente adequado para peças que exigem coaxialidade e precisão de posição de vários recursos |
Conclua o processamento de todos os cinco lados da peça em uma fixação, o que pode evitar o erro de posição causado pela fixação repetida de superfícies curvas complexas |
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Capacidade de combinação de processos |
Pode concluir torneamento, fresamento, furação, rosqueamento, corte de engrenagens e outros processos ao mesmo tempo, realizando verdadeiramente "uma máquina completa todos os processos" para peças rotativas |
Pode concluir fresamento multifacetado, contorno de superfície curva, acabamento de superfície íngreme e outros processos, mas geralmente não inclui processamento de torneamento de grandes cargas de peças rotativas |
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Precisão de usinagem |
Alta precisão de posição entre recursos de torneamento e fresamento, o erro de fixação múltipla é eliminado, a precisão da coaxialidade e da posição pode ser controlada dentro de 0,01-0,05 mm |
Alta precisão de contorno para superfícies curvas complexas, pode atender aos requisitos de alta precisão das indústrias aeroespacial e de moldes, a precisão é geralmente controlada entre 0,005-0,02 mm |
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Custo do equipamento |
Inferior às máquinas-ferramentas CNC de cinco eixos, o preço do equipamento composto de torno-fresamento de tamanho médio é geralmente 30% -60% do preço das máquinas-ferramentas padrão de articulação de cinco eixos |
Maior custo geral do equipamento, incluindo aquisição de equipamentos, manutenção posterior e custo de ferramentas |
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Eficiência de processamento para peças rotativas |
Maior eficiência, não há necessidade de transferir peças entre vários dispositivos, encurtando o ciclo de produção e o tempo de logística |
Menor eficiência para peças rotativas convencionais, o processamento de recursos de torneamento não tem vantagem sobre o composto torneamento-fresamento |
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Dificuldade de programação |
A programação é relativamente simples, a maioria dos recursos de processamento são torneamento e fresamento convencionais, que podem ser concluídos com software de programação CNC geral |
A programação é mais complicada, requer software profissional de programação de cinco eixos (como UG, Mastercam) e requer programadores de alto nível técnico para evitar interferência de usinagem e corte excessivo |
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Espaço físico |
Ocupa menos espaço, integra vários processos em um dispositivo, reduz o número de equipamentos na oficina |
Geralmente ocupa uma área maior, a estrutura da máquina-ferramenta de cinco eixos é mais complexa e requer maior espaço de instalação |
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Principais indústrias de aplicação |
Automóvel, pressão hidráulica, válvula, fabricação de máquinas em geral |
Aeroespacial, fabricação de moldes, novas energias, equipamentos médicos |
A usinagem CNC de 5 eixos é um processo de fabricação que usa controle numérico computadorizado (CNC) para mover ferramentas de corte ao longo de cinco eixos diferentes simultaneamente. Ao contrário da usinagem de 3 eixos, que apenas move ferramentas ao longo dos eixos lineares X, Y e Z, ela adiciona dois eixos rotacionais, permitindo que a ferramenta se aproxime de uma peça de trabalho de todas as direções em uma única configuração.
Os principais benefícios incluem: tempo de configuração reduzido (sem necessidade de fixar novamente a peça várias vezes), capacidade de produzir formas 3D complexas e superfícies curvas, maior precisão de usinagem, melhor acabamento superficial e menores custos gerais de produção para peças complexas.
Funciona com quase todos os materiais de fabricação comuns, incluindo alumínio, aço, titânio, outros metais, plásticos de engenharia, compósitos, madeira e espuma. O material adequado depende dos requisitos da peça e da seleção da ferramenta.
Você deve escolhê-lo quando precisar produzir peças geométricas complexas, como moldes, componentes aeroespaciais, protótipos automotivos, implantes médicos ou quaisquer peças com recortes, superfícies curvas ou recursos multifacetados que exijam múltiplas configurações com usinagem de 3 eixos.
Embora o equipamento e a programação de 5 eixos tenham custos iniciais mais elevados, muitas vezes reduzem os custos totais do projeto, eliminando múltiplas configurações, reduzindo as taxas de erro e encurtando os prazos de produção para peças complexas. Para peças simples, a usinagem em 3 eixos ainda permanece mais econômica.
A usinagem CNC padrão de 5 eixos normalmente pode manter tolerâncias entre ± 0,001 mm a ± 0,01 mm, dependendo do tamanho da peça, geometria e material. Tolerâncias mais rigorosas podem ser alcançadas com configurações de precisão especializadas para aplicações específicas.