Equipamento de automação personalizado fora do padrão para produção eficiente

Dimensão de comparação

Equipamento Padrão

Equipamento fora do padrão

Definição

Equipamentos mecânicos produzidos em massa ou instalações de produção projetadas, fabricadas e testadas de acordo com especificações unificadas da indústria e padrões nacionais/setoriais. Eles podem ser adquiridos diretamente no mercado para cenários de produção geral.

Equipamentos desenvolvidos e fabricados sob medida para processos de produção específicos, requisitos funcionais ou cenários de produção específicos da empresa. Não pode ser produzido em massa e não existe um padrão industrial unificado a seguir, e cada conjunto de equipamentos possui parâmetros de projeto e projeto estrutural exclusivos.

Design e Desenvolvimento

Desenhos de projeto unificados e padrões de desenvolvimento. Os fabricantes podem produzir em massa de acordo com esquemas de projeto fixos, o ciclo de desenvolvimento é curto e o custo do projeto é compartilhado pelos produtos em massa, portanto, o custo unitário do projeto é baixo.

Design personalizado um a um de acordo com os requisitos específicos do cliente. Os engenheiros de P&D precisam concluir o projeto estrutural direcionado, a correspondência de funções e a verificação do processo, o ciclo de desenvolvimento é longo e todos os custos de P&D são suportados por um único pedido, portanto, o custo geral de P&D é alto.

Modo de produção

Produção em massa em linhas de montagem, com processo de produção estável, tecnologia de fabricação madura e ciclo de entrega curto. Os fabricantes podem preparar matérias-primas e produtos semiacabados com antecedência de acordo com as previsões do mercado, reduzindo efetivamente o tempo de espera dos clientes.

Produção de pequenos lotes de peça única, cada pedido requer aquisição, processamento e montagem separados de matéria-prima. O processo de produção precisa ser ajustado de acordo com o esquema de projeto de cada equipamento, o processo de fabricação é complexo e o ciclo de entrega costuma ser muito mais longo que o dos equipamentos padrão.

Escopo de aplicação

Adequado para links de produção gerais e requisitos de processo comuns, amplamente utilizado em cenários de produção em massa em diversos setores. Ele pode atender aos requisitos funcionais gerais da maioria das empresas, mas não pode se adaptar a processos especiais ou cenários de produção personalizados.

Adequado para links de produção especiais, requisitos de processo personalizados ou produção personalizada de pequenos lotes. É frequentemente usado para resolver problemas de produção que não podem ser resolvidos por equipamentos padrão, como processamento de tamanhos especiais, integração funcional específica, adaptação especial ao ambiente de produção, etc.

Preço e custo

Devido à produção em massa e ao efeito de escala, o preço unitário é relativamente baixo e o preço é transparente. Os usuários podem comparar preços diretamente no mercado, e o custo de uso posterior também é relativamente estável.

Devido à pesquisa e desenvolvimento personalizados e à fabricação de peças únicas, o preço geral é significativamente mais alto do que o de equipamentos padrão do mesmo nível de potência. O preço é determinado de acordo com os requisitos funcionais e dificuldade de processamento, não existindo um preço de mercado uniforme.

Pós-venda e manutenção

As peças sobressalentes são produzidas uniformemente, fáceis de comprar e substituir, os procedimentos de manutenção são padronizados e a velocidade de resposta do serviço pós-venda é rápida. A maioria dos fabricantes oferece termos de serviço pós-venda padronizados e os custos de manutenção são baixos.

As peças sobressalentes não são universais e precisam ser customizadas para reprocessamento, o ciclo de manutenção é longo e o custo de manutenção é alto. O atendimento pós-venda precisa ser direcionado de acordo com a estrutura customizada do equipamento, o que exige maior qualificação profissional dos técnicos de manutenção.

Atualização e Iteração

A iteração do produto é realizada pelo fabricante de acordo com o planejamento unificado. Quando os usuários precisam atualizar, eles geralmente substituem todo o equipamento diretamente e o custo da iteração é claro.

Ele pode ser atualizado e modificado de acordo com as alterações do processo de produção subsequente do usuário. Na premissa de manter a estrutura principal, apenas são ajustados os módulos funcionais, que podem se adaptar melhor às mudanças de longo prazo nas necessidades de produção do empreendimento.

Tempo de espera

A maioria dos produtos acabados está em estoque, que pode ser entregue imediatamente após a confirmação do pedido, e o ciclo de entrega costuma ser de 1 a 15 dias.

Ele precisa passar por projeto de P&D, aquisição de matéria-prima, processamento e montagem e depuração funcional. O ciclo de entrega costuma ser de 30 a 180 dias, e alguns equipamentos customizados complexos demoram ainda mais.