Máquina de produção de eletrodos terapêuticos tipo fio

Dimensão de comparação

Equipamento de produção para eletrodos de fisioterapia com fio

Equipamento de produção para eletrodos de fisioterapia tipo botão

Objetivos principais de processamento

Processa principalmente a conexão fixa entre os fios condutores e as camadas condutoras do eletrodo, exigindo fixação estável dos terminais dos fios para evitar quedas durante o uso repetido

Processar principalmente a instalação e fixação de botões de pressão (fixadores metálicos) na folha de eletrodos, exigindo posicionamento preciso do botão para garantir a correspondência com o conector do instrumento de fisioterapia

Equipamento principal necessário

1. Máquina de decapagem e crimpagem de fios

2. Laminação de camada condutora de fio e equipamento de prensagem

3. Equipamento de vedação e cura de terminal de fio

4. Mecanismo de corte e posicionamento do comprimento do fio

1. Máquina automática de alimentação e rebitagem com botão de pressão

2. Posicionamento de botão e dispositivo de perfuração

3. Equipamento de detecção de conexão condutora de botão de metal

4. Mecanismo de estabilização de pressão de instalação de botão

Requisitos do processo de conexão

O fio condutor precisa ser firmemente combinado com a camada condutora, geralmente usando ligação adesiva condutora ou fusão por prensagem a quente, o equipamento precisa controlar a temperatura, pressão e tempo de ligação para garantir condutividade estável e evitar oxidação ou afrouxamento da interface

O botão de pressão metálico precisa ser rebitado e fixado na folha do eletrodo, e é necessário o contato condutivo entre o botão e a camada condutora. O equipamento precisa controlar a pressão de rebitagem para evitar que o botão fique muito solto para cair ou muito apertado para danificar a estrutura do eletrodo

Requisitos de precisão de posicionamento

Requisitos de baixa precisão de posicionamento, o principal é garantir que o erro de comprimento da linha de saída esteja dentro da faixa permitida e o terminal não esteja deslocado

Requisitos de alta precisão de posicionamento, o erro de posição central do botão geralmente precisa ser controlado dentro de ± 0,5 mm para garantir que possa ser combinado com precisão com o soquete do instrumento de fisioterapia

Diferença no fluxo do processo da linha de produção

Preparação do material → revestimento adesivo condutor → posicionamento do terminal do fio → colagem por prensagem a quente → vedação de isolamento → corte e conformação → teste do produto acabado

Preparação do material → laminação da camada condutora → puncionamento de posicionamento → alimentação do botão de pressão → fixação com rebites → teste condutivo → corte e conformação → teste do produto acabado

Requisitos de teste

Concentre-se em testar a resistência à tração da conexão do fio condutor, a resistência geral do eletrodo e o desempenho de vedação do terminal para evitar quebra do fio e mau contato durante o uso

Concentre-se em testar a firmeza fascinante do botão de pressão, a resistência de condução entre o botão e a camada condutora e o tamanho correspondente do botão para garantir que ele possa ser rapidamente conectado e retirado com o instrumento de fisioterapia

Eficiência de Produção

Menor eficiência de produção, porque as etapas de processamento e posicionamento do fio condutor são complicadas, geralmente produção 10%-20% menor por unidade de tempo do que o tipo de botão

Maior eficiência de produção, alimentação automática de botão de pressão e rebitagem podem alcançar produção contínua de alta velocidade, adequada para produção em massa em grande escala

Custo do equipamento

Relativamente menor, o equipamento de processamento central tem uma estrutura simples e o investimento na transformação customizada é pequeno

Relativamente mais alto, exigindo mecanismos de posicionamento de alta precisão e sistemas de alimentação automática, e o preço dos conjuntos completos de equipamentos é cerca de 15%-30% maior do que o dos equipamentos com fio

Adaptabilidade às especificações do produto

Forte adaptabilidade, pode produzir folhas de eletrodos de diferentes tamanhos ajustando o comprimento do fio e os parâmetros de corte, e é conveniente alternar a produção de produtos com múltiplas especificações

Má adaptabilidade, diferentes tamanhos de botões precisam ser substituídos por moldes de alimentação e acessórios de posicionamento correspondentes, e leva muito tempo para ajustar ao mudar as especificações do produto