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Links Sitemap RSS XML política de PrivacidadeA máquina de corte e vinco de etiquetas em branco desenvolvida pela fábrica da Junssen usa controle de acionamento por servo motor para tornar o corte e vinco mais preciso; o design do rolo de base de corte e vinco permite profundidade de corte e vinco ajustável, permitindo uma ampla gama de materiais de corte e vinco, ferramentas padronizadas, longa vida útil da lâmina da ferramenta. Ele pode processar de forma estável vários materiais comuns de etiquetas em branco não impressas, incluindo papel revestido, papel autoadesivo, filme de PVC e filme pérola, atendendo à demanda de produção em massa de etiquetas em branco em diferentes setores.
1. Controle de tensão constante para desenrolar
2. Correção automática de desvio
3. Tela sensível ao toque delta
4. Placa de controle de sistema avançado

Os parâmetros técnicos do Unprinted Sticker Converter são apenas para referência:
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Largura do corte |
0-250mm |
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Comprimento do corte |
1000mm |
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Material de alimentação |
PP, PE, PET, OPP, BOPP, PVC |
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Velocidade de corte |
20-120m/min |
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Precisão de corte |
±0,2mm |
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Máx. diâmetro de desenrolamento |
Φ500mm |
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Modo de direção |
Servo motor de acionamento completo |
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Pressão de ar de trabalho |
0,5–0,8 MPa |
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Potência do motor principal |
3,8 kW |
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Dimensão Geral |
Personalizado |
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Peso total da máquina |
1200kg |
O cortador e vinco de alta velocidade integra desenrolamento automático, correção de desvio, corte e vinco, enrolamento de resíduos e rebobinamento do produto acabado em uma unidade. Ele suporta corte e vinco de etiquetas de embalagens, adesivos autoadesivos, tecidos não tecidos, fitas industriais, materiais de blindagem eletrônica, folhas Mylar, espumas de cobre/alumínio, películas protetoras, materiais reflexivos, adesivos médicos e papel impresso. O desenrolamento utiliza um controlador de pó magnético para controle automático de tensão (um mecanismo opcional de orientação da banda está disponível para corrigir desvios automaticamente); o enrolamento usa um servo motor para manter a tensão constante.
1. Indústria de embalagens e rotulagem
2. Indústria de fabricação e reforma de automóveis
3. Indústria Eletrônica e Elétrica
4. Setor Médico e de Saúde
5. Indústria de artigos de papelaria e escritório
6. Indústria Têxtil e de Vestuário
7. Indústria de Construção e Decoração
8. Indústria de Fabricação de Móveis
9. Indústria de Presentes e Artesanato
10. Setor de Logística e Expresso
Uma máquina de corte e vinco de etiquetas em branco foi projetada para produzir etiquetas adesivas em branco, adesivos simples e materiais de etiquetas personalizados sem designs pré-impressos. É comumente usado por fabricantes de etiquetas, fornecedores de embalagens e empresas que exigem produção flexível de etiquetas.
A máquina pode processar vários materiais em rolo, incluindo papel adesivo, filme PET, etiquetas de PVC, papel revestido, materiais de etiquetas térmicas e outros substratos autoadesivos flexíveis.
Sim. Ao substituir diferentes moldes de corte e ajustar os parâmetros da máquina, o equipamento pode produzir etiquetas com diferentes formatos, dimensões e especificações de acordo com a necessidade do cliente.
O processo de corte rotativo permite operação contínua, alimentação estável de material e maior eficiência de produção em comparação com métodos tradicionais de corte intermitente. É adequado para processamento contínuo de etiquetas e produção de médio volume.
O equipamento utiliza um sistema de alimentação estável e componentes de controle de precisão para manter um desempenho de corte consistente. Os sistemas opcionais de controle de tensão e correção de desvio podem melhorar ainda mais a estabilidade do processamento para aplicações de maior precisão.
Sim. A máquina apresenta uma estrutura compacta, operação simples e substituição rápida do molde, tornando-a adequada para produção de amostras, pedidos de pequenos lotes e processamento de etiquetas personalizadas com múltiplas variedades de produtos.
Sim. A Junssen fornece recomendações de configuração de equipamentos, soluções personalizadas, orientação de instalação e suporte técnico com base nos requisitos de produção e necessidades de aplicação dos clientes.