Máquina de corte e vinco de hidrogel

Junssen é um fabricante de máquinas de corte e vinco redondas. A máquina de corte e vinco Hydrogel é um equipamento especializado que realiza processamento contínuo de corte e vinco em materiais do tipo rolo através da rotação de rolos circulares. Pertence à subcategoria de equipamentos de processamento pós-impressão no setor de máquinas para indústria leve.

Estrutura

A estrutura geral da máquina de corte e vinco rotativa consiste em seis partes principais: unidade de desenrolamento, unidade de tração de alimentação, unidade principal de corte e vinco, unidade de descarga de resíduos, unidade de enrolamento/corte e unidade de controle elétrico. Cada unidade contém vários componentes subfuncionais. Os componentes da máquina de corte e vinco rotativa multiestação trabalham em colaboração para obter processamento contínuo.

1. Unidade de desenrolamento

A unidade de desenrolamento serve como porta de entrada de matéria-prima do equipamento. Sua principal função é alimentar de forma constante o material do rolo a ser processado, evitando flutuações de tensão que poderiam afetar a precisão do corte. Dependendo da forma da matéria-prima, existem dois tipos de estruturas: desenrolamento de rolo único e desenrolamento de rolo múltiplo:

2. Unidade de controle de alimentação e tensão

A unidade de controle de alimentação e tensão é responsável por transportar de forma constante o material da unidade de desenrolamento para a estação de corte e vinco. Sua principal função é eliminar flutuações na tensão de desenrolamento, garantindo que o material que entra na estação de corte e vinco mantenha uma tensão constante e uma velocidade de alimentação estável.

3. Unidade principal de corte e vinco

A unidade principal de corte e vinco é a unidade de processamento central de uma máquina de corte e vinco rotativa; todas as operações de corte e conformação são realizadas aqui. Seus componentes principais incluem o rolo de matriz, o rolo de apoio, o mecanismo de ajuste de pressão e o corpo do suporte da matriz

4. Unidade de Remoção de Resíduos

Após a conclusão do corte e vinco, o excesso de resíduos deve ser separado do produto acabado e removido. Dependendo da forma dos resíduos, as unidades de remoção de resíduos são classificadas em dois tipos: remoção de resíduos de borda e remoção de resíduos de furo interno

5. Unidade de enrolamento/corte

Após a remoção dos resíduos, o produto acabado pode ser produzido de duas maneiras, dependendo dos requisitos

6. Unidade de Controle Elétrico

A unidade de controle elétrico atua como o “cérebro” do equipamento, coordenando a operação de todos os componentes e controlando a precisão e velocidade do processamento

Função do componente

A unidade de desenrolamento é a porta de entrada da matéria-prima do equipamento. Sua principal função é liberar de forma constante os rolos de matéria-prima a serem processados, evitando flutuações de tensão dos rolos que possam afetar a precisão do corte e vinco. De acordo com o formato das matérias-primas, ela é dividida em estruturas de desenrolamento de rolo único e de desenrolamento de vários rolos. A estrutura de desenrolamento é dividida em tipo fixo e tipo de expansão de ar. Normalmente, ele é combinado com um freio magnético a pó para obter controle de tensão. O eixo de expansão de ar depende da pressão do ar para controlar a expansão da chave para fixar o núcleo do rolo do material. Durante a substituição do material, a pressão é liberada para remover rapidamente o núcleo. A eficiência de substituição é muito maior que a do eixo fixo. O controlador de tensão é dividido em tensão manual e tensão automática. O cortador de molde de folha de gel condutor usa controle automático de tensão de frequência vetorial, que pode ajustar o torque de frenagem em tempo real de acordo com a mudança no diâmetro de desenrolamento do rolo para manter uma tensão de desenrolamento constante e evitar que o material quebre devido à tensão excessiva em materiais grossos ou enrugamento devido à tensão insuficiente em materiais finos.

Tecnologia de processamento

O corte e vinco com faca circular consiste principalmente em processos de corte completo e meio corte. Eles são adequados para linhas de conversão de gel médico:

1. Processo de corte completo: corta completamente o material. Isso é usado principalmente para processamento de formação na parte externa do produto acabado. A pressão de corte precisa ser precisa para garantir que todas as posições possam ser cortadas, e a pressão excessiva deve ser evitada para evitar danos ao rolo inferior e reduzir a vida útil da ferramenta de corte.

2. Processo de meio corte: corta apenas a camada superior do material. Não é necessário cortar o papel removível ou o filme base. É o método de processamento mais comumente usado. A precisão da regulação da pressão do equipamento deve ser alta e a profundidade de corte deve ser uniforme para evitar problemas como corte incompleto ou corte do papel removível.

Aplicativo

1. Produção de consumíveis médicos, produtos como adesivos para alívio de febre para crianças e adultos, adesivos para compressas frias esportivas, adesivos para compressas frias para redução de inchaço pós-operatório, adesivos para resfriamento de pulso / tornozelo, adesivos para alívio de dor ombro-pescoço-lombar, adesivos para compressas frias nas articulações, adesivos para alívio de reumatismo, adesivos para alívio muscular esportivo, curativos hidratantes para feridas de hidrogel, adesivos para úlceras estéreis, adesivos para hidratação e reparo de queimaduras, adesivos para desbotamento de cicatrizes médicas, adesivos para acne, adesivos para relaxamento de pernas para veias varicosas, adesivos para administração de medicamentos transdérmicos em pontos de acupuntura, etc.

2. Fábrica de cosméticos e cosméticos para cuidados pessoais, produzindo adesivos de gel para os olhos, máscaras, máscaras labiais, adesivos de cravo, etc.

3. Fábrica de produtos de cuidados de saúde domésticos, adesivos de gel de água repelentes de mosquitos, adesivos para compressas frias calmantes para dormir, almofadas de gel de água para resfriamento e tamponamento de moxabustão, adesivos de fibras modeladoras e emagrecedoras, adesivos de gel de água para compressas frias para enjôo, etc.

4. Lojas de varejo eletrônico 3C, oficinas de conserto de telefones celulares, balcões de revestimento de filme de shopping, supermercados de acessórios para telefones celulares, máquina de corte de remendo de hidrogel pode cortar filmes de proteção flexíveis de hidrogel TPU, filmes macios de hidrogel de tela cheia curvados para celular, filmes de proteção flexíveis para tablet / relógio / fone de ouvido, adesivos traseiros do corpo, adesivos de proteção de hidrogel de lente.

5. Indústrias emergentes e cenários de nicho eletrônico flexível, almofadas condutoras de hidrogel de circuito flexível, filmes de gel de eletrodo de contato com a pele para dispositivos vestíveis; remendos de hidrogel biocompatíveis para equipamentos de detecção esportiva, remendos de eletrodos de gel condutor para instrumentos de fisioterapia; filmes transportadores de hidrogel para cultura biológica de laboratório, equipamentos de monitoramento médico, almofadas de gel em contato com a pele.

Perguntas frequentes

1. Para que é usada uma máquina de corte e vinco de hidrogel?

Uma máquina de corte e vinco de hidrogel é projetada para corte e modelagem de precisão de materiais de hidrogel usados ​​em produtos médicos, de saúde, eletrônicos e vestíveis. Ajuda os fabricantes a obter tamanhos consistentes, bordas limpas e produção eficiente.

2. Que tipos de materiais de hidrogel podem ser processados ​​por este equipamento?

A máquina é adequada para processar vários materiais de hidrogel, incluindo folhas de hidrogel médico, filmes de hidrogel condutores, almofadas adesivas de hidrogel e outros materiais flexíveis à base de gel com diferentes espessuras e estruturas.

3. Quais produtos podem ser fabricados com este equipamento?

O equipamento pode ser usado para produzir eletrodos de hidrogel, adesivos médicos, adesivos para a pele, componentes de sensores vestíveis e outros produtos de hidrogel personalizados de acordo com diferentes requisitos de aplicação.

4. Como a máquina garante a precisão de corte para materiais de hidrogel?

O equipamento utiliza posicionamento preciso e sistemas de alimentação estáveis ​​para manter um desempenho de corte consistente. O ajuste adequado da pressão e as ferramentas de corte personalizadas ajudam a obter bordas suaves e dimensões precisas do produto.

5. A máquina pode lidar com diferentes formatos e tamanhos de produtos de hidrogel?

Sim. Ao alterar as matrizes de corte e ajustar os parâmetros de produção, a máquina pode processar vários formatos, tamanhos e designs para atender aos diferentes requisitos de produtos do cliente.

6. O equipamento é adequado para produção customizada e diferentes volumes de pedidos?

Sim. A máquina é adequada tanto para produtos personalizados quanto para produção em lote. A Junssen pode fornecer configurações de equipamentos com base nas características do material, capacidade de produção e necessidades específicas da aplicação.

7. A Junssen fornece suporte técnico e serviço pós-venda?

Sim. A Junssen fornece suporte técnico profissional, orientação de instalação de equipamentos, treinamento operacional e soluções personalizadas para ajudar os clientes a manter um desempenho de produção estável.