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Matriz de perfuração pneumática
  • Matriz de perfuração pneumáticaMatriz de perfuração pneumática
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Matriz de perfuração pneumática

Junssen Company é fabricante e fornecedor de matrizes de estampagem pneumática. A matriz de perfuração pneumática também é conhecida como máquina perfuradora de saco, máquina perfuradora de saco plástico, perfuradora pneumática. É um equipamento auxiliar para embalagens plásticas flexíveis e pertence ao equipamento do tipo corte e vinco pneumático nas máquinas de fazer sacos.

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Descrição do produto

A matriz de puncionamento pneumática da China Junssen Intelligent Company pode ser classificada em vários tipos com base no formato dos furos, incluindo furos redondos, furos dente de serra, furos em forma de borboleta, furos únicos e furos múltiplos, etc. Os componentes principais do conjunto completo de moldes incluem o corpo do cilindro, punção, luva guia, molde inferior e base do molde.


Classificação


1. Furador redondo pneumático

O diâmetro varia de 1 a 80 mm. É adequado para uso em PE, PO, OPP, PVC, PPE, CPE e outros tipos de sacolas plásticas, bem como furos de gancho para sacolas de papelaria e sacolas de alimentos. Pode quebrar sacos plásticos de camada única com espessura de 0,02 mm.

2. Furador pneumático de borboleta

Este equipamento é adequado para fazer furos em produtos como PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, sacos plásticos do tipo CPE, filmes respiráveis, filmes reflexivos, furos de gancho e clipes suspensos. Ele também pode perfurar sacos plásticos de camada única com espessura de 0,02 mm.

3. Furador pneumático para avião

A máquina perfuradora para aeronaves é um tipo de molde de perfuração para um dispositivo perfurador de saco plástico acionado por energia pneumática. Ele recebe sinais do computador da máquina de fazer sacos e depois opera através de uma válvula eletromagnética. Sua estrutura é semelhante a um molde de estampagem a frio e é adequada para produtos confeccionados em materiais como PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE e CPE. Ele pode perfurar sacos plásticos de camada única com espessura de 0,02 mm.

4. Perfurador de alça pneumática

A máquina perfuradora manual é adequada para fazer furos em sacolas de compras, sacos de arroz, sacos de sabão em pó e vários sacos plásticos e sacos de papel que exigem funcionalidade de segurar as mãos. Ele pode perfurar sacos plásticos de camada única feitos de materiais como PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE e CPE, com espessura de material de 0,02 mm.

5. Furador pneumático de formato especial

Podemos produzir vários furos de formato especial, furos multimodo, etc. de acordo com as necessidades do cliente (como furos em forma de R, triangulares, trapezoidais e outros furos chanfrados para caixas de álbuns de fotos, máquinas de perfuração para cortar furos chanfrados para retangulares e formas trapezoidais, máquinas de corte de furos com bordas chanfradas para furos de álbuns de fotos, moldes destacáveis para furos destacáveis, moldes de 11 furos, moldes de 12 furos, moldes de 27 furos, moldes de 29 furos, Moldes de 30 furos, moldes de 37 furos, moldes de 39 furos, etc. para moldes de vários furos, adequados para fazer furos em caixas de álbuns de fotos, sacos de documentos A4, tiras brancas, páginas internas de CD, cartões de visita, sacos de embalagens médicas e vários produtos de papel). Também podemos perfurar vários filmes plásticos de até 0,02 mm de espessura.


Pneumatic Punching Die Pneumatic Punching Die


Características


A furadeira para sacos plásticos é feita de materiais de liga fundida de precisão, sendo o aço o componente principal. Seu design enfatiza precisão, estabilidade e resistência ao desgaste. A potência de puncionamento é fornecida por cilindros de alta precisão e a estrutura é adaptada às necessidades de puncionamento em alta velocidade. A frequência de ação é alta e a vida útil é longa. É adequado para várias máquinas de selagem e corte térmico (máquinas R, máquinas de correia plana), máquinas de selagem de fundo, máquinas de fabricação de sacos, máquinas de selagem de três lados, máquinas de selagem intermediária, bem como máquinas para produção de sacos de filme plástico, sacos de papel-plástico ou usados ​​independentemente por válvulas ativadas por pedal.


Comparação entre matriz de perfuração pneumática e matriz pneumática de corte completo


Item de comparação

Matriz de perfuração pneumática

Matriz pneumática de corte completo

Finalidade do Processamento

Apenas perfura furos ou entalhes parciais no material, o corpo principal do material permanece conectado, não separa a peça do material base

Corta toda a espessura do material, separa completamente a peça acabada do material base e obtém produtos acabados independentes

Profundidade de corte

Apenas corte parcial ou perfuração passante. Para aplicações de puncionamento, a lâmina penetra em toda a espessura do material para formar um furo; para processos de puncionamento parcial, apenas a penetração parcial do material é necessária

Penetração em toda a espessura, a lâmina deve cortar todas as camadas do material para conseguir a separação completa da peça de trabalho

Aplicação de materiais

Comumente usado para processar folhas finas, filmes, tecidos não tecidos, produtos de papel, onde apenas posições de furos são necessárias sem separar produtos, como fazer furos de ventilação em sacos de embalagem, furos de posicionamento em cartões de papel

Adequado para cortar peças acabadas independentes de matérias-primas, como cortar adesivos, etiquetas, pequenas juntas, acessórios para celulares a partir de rolos de matéria-prima

Projeto Estrutural

Só precisa organizar as lâminas de puncionamento nas posições dos furos, a estrutura geral é mais simples, a área da lâmina é pequena e o custo de fabricação é menor

As lâminas precisam ser dispostas ao longo de todo o contorno externo da peça, a estrutura é mais complexa, o comprimento total da lâmina é maior e os requisitos de precisão de fabricação são maiores

Saída pneumática necessária

Como a área de corte é pequena, a força de punção necessária é pequena e a pressão de ar e o impulso do cilindro necessários são mais baixos

A área total de corte é grande, requer maior força de corte, necessita de cilindros de impulso maiores e maior pressão de ar de trabalho

Eficiência de Processamento

O tempo de processamento único é curto, pode concluir a perfuração de vários furos de uma só vez, maior eficiência para tarefas de processamento de furos

A resistência ao corte único é grande, o tempo de processamento por curso é um pouco mais longo, mas pode obter produtos acabados completos de uma só vez, sem processos de separação subsequentes

Qualidade Edge do Produto

Apenas a borda do furo possui marcas de corte, a borda do corpo principal do material não é processada, não há problema de rebarbas no corpo principal

Todo o contorno externo da peça de trabalho possui arestas de corte, requisitos mais elevados para afiação da lâmina e correspondência de matrizes, uma correspondência inadequada causará facilmente rebarbas na borda da peça de trabalho

Cenários de aplicação

1. Perfuração de orifícios de ventilação em sacos de embalagens flexíveis
2. Perfuração de furos de posicionamento para impressão e processamento de papel
3. Fazer furos para parafusos em folhas de plástico
4. Processamento de entalhe parcial para posicionamento de material

1. Corte de etiquetas e adesivos independentes de rolos de material base
2. Corte de juntas e vedações com formato personalizado
3. Obturação de pequenas peças de hardware e plástico de folhas
4. Produção independente de cartões de papel e embalagens de papelão

Requisitos de pós-processamento

O material ainda permanece como um rolo inteiro ou folha inteira, geralmente requer processamento de corte completo subsequente ou outros procedimentos de processamento, o produto semiacabado após o processamento ainda é contínuo

A peça de trabalho foi completamente separada, só é necessário coletar o produto acabado e limpar os resíduos, nenhum processo adicional de separação de corte completo é necessário

Custo do dado

Menor, devido a menos material da lâmina, processamento mais simples, ciclo de fabricação mais curto

Maior, devido ao maior comprimento total da lâmina, maiores requisitos de precisão de processamento de contorno, maiores custos de material e processamento


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Perguntas frequentes


P: Quais fatores afetam a vida útil dos moldes de puncionamento pneumáticos?

R: A vida útil depende do material da peça, da folga de puncionamento, da manutenção diária e da pressão do ar de puncionamento.

P: O cortador de curativo médico pré-moldado pode processar materiais de eletrodo de hidrogel macio?

R: Sim. Desgasta-se lentamente ao cortar materiais macios, como almofadas de hidrogel, curativos médicos e tecidos não tecidos.

P: Como manter os moldes de puncionamento pneumáticos para prolongar sua vida útil?

R: Lubrifique as peças móveis regularmente, limpe os resíduos residuais após o uso e reafie as arestas de corte cegas em tempo hábil.

P: Que problemas a folga de punção inadequada causará ao molde?

R: A folga incomparável acelerará a abrasão da borda cortante do molde e produzirá rebarbas nos produtos.

P: A alta pressão de ar a longo prazo encurta a vida útil do molde?

R: Sim. A pressão de ar superestimada contínua agrava o desgaste por fadiga das peças internas do molde. Combine a pressão com a espessura do material.

P: Qual é o procedimento de operação padrão do molde de obturação de filme condutor?

A: Ajustar o posicionamento → fixar a peça de trabalho → acionar o punção pneumático → redefinir o punção → inspecionar as peças acabadas.


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